表面組裝技術，簡稱SMT。作為新一代電子裝聯技術已經滲透到各個領域，SMT產品具有結構緊湊、體積小、耐振動、生產效率高等優(yōu)點，SMT在電路板裝聯工藝中已占據領先地位，SMT流水線主要的設備：印刷機、貼片機、回流焊等等。
貼片機詳細操作教程
一、前期檢查
1、檢查貼片機氣壓表在0.40-0.55Mpa之間，電源連接是否正常。
2、通過查看生產現場懸掛的溫濕度計，確認其工作環(huán)境之溫濕度計在溫度20-28℃，50-60大氣濕度）規(guī)定范圍內，如工作環(huán)境變化立及時調整。
3、做好機器及工作崗位的6S標準，檢查內部是否有異物，導軌、傳輸帶、貼裝頭、支撐等運動部位，及其運動范圍內是否有異物，若有及時清理。急停按鈕是否復位，前防護蓋是否關閉正常。
4、確認機臺送料器已牢牢固定在送料器上，沒有浮起。送料器上沒有異物。
5、確認吸嘴沒有缺損，黏附悍膏，回彈不良現象。
二：操作步驟
1、開機
（1）打開貼片機主控電源開關
向右旋轉主控電源開關，使開關箭頭指向ON位置，主控電源打開，貼片機主機上電，進行計算機啟動以及設備硬件檢測（自動完成），載入機器運行所需的程序后，顯示正在初始化頁面。
（2）返回原點
初始化完成后用鼠標單擊返回原點按鈕，設備自動進行回原點操作，回原點完成后自動進入界面。
2.暖機
第一步點擊暖機按鈕，進入暖機界面。
第二步，在暖機界面，單擊在指定時間停止；
第三步，在暖機時間文本框中輸入暖機時間，一般為10分鐘。
第四步，單擊開始，貼片機進入暖機操作
第五步，暖機完成后單擊關閉按鈕完成暖機返回主界面。
3.生產
（1）選擇基板程序
第一步，使用者在生產設計頁面單擊基板選擇按鈕進入基板選擇窗口；
第二步，在基板選擇窗口查找將要生產的貼片程序單擊選中后，單擊選擇按鈕，完成基板選擇操作，機器讀取基板數據并返回主界面。
（2）調整導軌
在主界面單擊裝置-傳送裝置-傳送寬度按鈕，進入傳送寬度界面，在更改后的傳送寬度輸入基板寬度尺寸，單擊OK按鈕進行導軌寬度調整，使用者從接駁臺軌道放入基板，將基板傳送到貼片機軌道后，用手前后輕推基板，確認基板在傳送軌道里有一個微小的間隙約1mm。
4.核對材料
點主界面生產設計按鈕，單擊左下角（送料器列表）按鈕，在送料列表窗口移動滾動條看料位置，并根據安裝位置依次安裝送料器。
安裝送料器步驟：
①按下緊急停機按鈕，打開機器上蓋。
如果不停止貼片機的運行就安裝送料器有被卷入貼片機的危險。
②清除送料器架上塵屑
如果送料器夾入元件或塵屑，送料器會傾斜導致吸附不穩(wěn)定。
③安裝送料器
向上提起Feeder把手部，對準送料器安裝位置，一邊在導軌上滑動一邊插入定位孔。
④確認送料器安裝狀態(tài)，蓋帶是否松弛，是否已準確插入到位。
5.開始生產
①解除緊急停機按鈕，按操作面板的READY按鈕使伺服馬達上電。
②確認安全后按操作面板START按鈕。
③入口傳感器感感應到基板后，傳送帶開始轉動，將基板傳至作業(yè)位置，開始貼裝元件。
④綠色指示燈燈亮（自動運行中）時，嚴禁進入貼裝頭的可動范圍之內。
6.關機
（1）保存程序
生產完成后按下操作面板上SOTP按鍵，退出生產狀態(tài)，在界面單擊基板保存按鈕，打開基板保存窗口依次點擊關閉按鈕，保存基板數據。
〔2）關閉主機

在界面點擊切斷電源按鈕，按照彈出對話框的提示操作，待顯示器顯示restart時關閉主控電源開關。

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